眾所周知，如今是磚機行業發展最火熱的時代，隨著建筑行業的發展，新型墻體建材也備受人們所喜愛。之所以選擇水泥磚生產線設備磚制品，其一是因為環保，其二是制品樣式多，制品強度高等特點。下面銀馬小編著重就水泥磚生產線設備操作流程及性能跟大家分享下。
水泥磚生產線設備是由相配套的配料系統，攪拌系統和輸送系統將攪拌好的物料輸送到成型主機后，由布料車布料，模具上沖頭加壓、成型、脫模而成。成型后的砌塊由輸送系統送至疊板機，即可完成生產過程。整個過程關鍵有：
1.布料的均勻決定著整塊磚坯的密實度和厚度的一致性；
2.主機壓力的大小決定著磚坯的密度和強度；
3.上模具嵌入下模芯的深淺決定著磚坯的厚度。
實現以上過程全部由水泥磚生產線設備的電氣控制系統來完成，無須人工手工操作每一過程，自動化程度高。水泥磚生產線設備的性能特點比較多，以銀馬水泥磚生產線設備為例，主要有以下7個特點：
1、采用液壓及機械傳動方式，具有自動、聯動和手動控制多重功能；
2、水泥磚生產線設備品種多、規格全，有經濟型、半自動型、全自動型。適合大、中、小企業選用；
3、膜相結構合理，材料考究，長期使用不變形。并能保證水泥磚成型的精確尺寸。
4、設計合理，結構緊湊，實現全程自動化定向振動，無需人工給板上料，工人勞動強度低；
5、水泥磚生產線設備在制磚過程中，采用變頻、變幅方式，適合高強度水泥磚生產，成型后使用碼垛機器人可堆碼，一機多模，可實現生產多種規格成品磚的功能；
6、振動臺與機架間采用氣墊彈簧及橡膠彈簧的復合減振系統，降低噪音及有效的延長模具和主機的使用壽命；
水泥磚生產線設備是城市建設、水系建設、房屋建筑等領域常用的制磚機器，是推動城鎮建設的必備工具。銀馬水泥磚生產線設備制品已在我國各個城市生態建設項目中使用，也將成為環保新型建材的首選。
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